一、礦山選礦車間除塵器概述:
礦山選礦車間由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、物料下落等,會揚起一定的粉塵,對工人的健康及生產(chǎn)環(huán)境造成很大的影響,所以要加以治理。
清源環(huán)保公司生產(chǎn)的除塵器對一下礦石工藝具有 好的除塵效果。
礦石破碎除塵器、礦山選料口除塵器、礦石輸送除塵器鉛鋅礦選礦破碎篩分車間除塵器、銅礦選廠破碎機除塵器、錳礦破碎車間布袋除塵器、礦選礦破碎篩分除塵器、金礦選礦破碎車間除塵器、鉬礦破碎機除塵器、鎢礦選礦車間除塵器、螢石礦選礦除塵器、鋼渣礦選礦破碎除塵器、鏡鐵礦選礦車間除塵器、褐鐵礦選礦破碎干式除塵器、磁鐵礦選礦車間除塵器、赤鐵礦選廠破碎篩分車間除塵器。
結(jié)構(gòu)和工作原理
二、礦山選礦車間除塵器結(jié)構(gòu)
礦山選礦車間除塵器由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的,而且不停機 換一個室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
由以下各個部分所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
三、工作原理
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風口,由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分?hellip;…的濾袋進行停風噴吹清灰,直到后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控擴印進行控制,各時間均為可調(diào),參見電控說明書。
本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結(jié)構(gòu)無須改變。
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