{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北天宏環(huán)保設(shè)備有限公司

水泥廠裝車機脈沖除塵器改造創(chuàng)新點：

（1）裝車機頭部吸塵罩結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，安裝位置合理，達到落包點揚塵的較佳收塵距離。落包點的揚塵是從裝車人員的腿部被吸到吸塵罩，落包點的揚塵不會飄落到作業(yè)人員的腰部以上，避免現(xiàn)場揚塵對裝卸工的職業(yè)健康危害。

（2）裝車機上的移動風箱和地面上的固定風箱采用旋轉(zhuǎn)套連接（類似于關(guān)節(jié)套），密封效果良好，基本無灰塵泄露，并可補償一定的偏差量。

（3）固定風箱上部的進風裝置（包含旋轉(zhuǎn)套）前后可以移動，與風箱實現(xiàn)動態(tài)連接，而且密封 無泄露，進風裝置及風箱上部密封件可由廢舊皮帶制作，靠自重及箱內(nèi)負壓實現(xiàn)密封。

（4）收塵風管上的電動蝶閥與裝車機連鎖，開啟裝車機后電動閥門自動打開，以達到每臺收塵器可以在兩條裝車線之間互相轉(zhuǎn)換。

每套裝車機系統(tǒng)從水泥皮帶輸送機開始至裝車，共有3個揚塵點：皮帶轉(zhuǎn)角溜槽處1個、裝車機頭1個、裝車機平皮帶和花紋皮帶（裝車斜皮帶）的連接縫隙處1個漏灰點。

水泥廠裝車機除塵器具體措施如下：

（1）在轉(zhuǎn)角溜槽處加裝吸塵罩、花紋皮帶的連接縫隙處加裝接灰漏斗及吸塵軟管。加裝的吸塵罩，加裝的接灰漏斗。

（2）裝車機頭加裝揚塵收集裝置，移動裝車機機頭位置的抽風量和吸塵罩的合理設(shè)置是本工段環(huán)保治理的關(guān)鍵。綜合考慮現(xiàn)場作業(yè)要求和工藝布置的局限性，在裝車機頭前部設(shè)置一臺吸塵罩，三面采用軟簾圍擋，操作面敞開，吸塵罩規(guī)格為500 mm×2 300 mm（小于車箱寬度）。吸塵罩作為主要揚塵收集裝置，承擔80%以上粉塵收集。其主要作用是收集裝車至車廂上部及裝車位置前部產(chǎn)生的揚塵污染。

移動風箱是安裝在斜皮帶（變幅）的機架上，吸塵罩安裝在水泥落包點的上方，這樣吸塵罩能夠隨著機架的升降和前后移動，達到落包點揚塵的較佳收塵距離。落包點的揚塵是從作業(yè)人員的腿部被吸到吸塵罩的，落包點的揚塵不會飄落到作業(yè)人員腰部以上的位置，避免現(xiàn)場揚塵對作業(yè)人員健康的危害，其圍擋長度在安裝時根據(jù)車型確定。裝車機頭吸塵罩和落包點移動風箱的安裝現(xiàn)場。

（3）針對裝車機系統(tǒng)的工作 性，固定風箱安裝在皮帶機所在平臺上，移動風箱安裝在斜皮帶（變幅）的機架上，移動風箱與固定風箱通過旋轉(zhuǎn)套連接并可在9 m長度范圍內(nèi)移動，上部密封件由廢舊皮帶制作，漏風率≤1%。我們創(chuàng)新性地將固定風箱及旋轉(zhuǎn)套連接，布局緊湊、占地面積小。每臺包裝機系統(tǒng)配置兩套移動風箱裝置，同時為防止和減少管道集灰，除塵器前固定風箱設(shè)計風速≥25 m/s。移動風箱、固定風箱和旋轉(zhuǎn)連接套安裝現(xiàn)場。

（4）每臺包裝機配置1臺除塵器，供2臺裝車機使用，總過濾風速≤1.2 m/min，要求過濾面積302 m2。選擇標準氣箱脈沖除塵器。除塵器和排風機安裝在裝車機廠房頂部，每臺除塵器1 d的收灰量在150 kg左右，采用落灰管通到廠房一層地面，人工定期清理。

（5）為了減少外界氣流影響裝車收塵效果，對裝車機一層廠房四周進行圍擋處理，運輸車輛進出面增加擋風軟簾。