{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北天宏環(huán)保設(shè)備有限公司

很多高爐除塵廠除塵器使用一段時(shí)間以后，或者原來老設(shè)備因技術(shù)不成熟或者設(shè)備缺陷，或者后來出塵點(diǎn)的改變，除塵效率不高了，接下來給您解決一下如何改造。

（1）將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。

（2）含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。

（3）完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，同時(shí)將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風(fēng)量為集中。

（4）由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量大化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。

（5）對電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。

（6）重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

鍋爐配套脈沖除塵器存在問題：

（1）每個(gè)礦槽都有三條加料系統(tǒng)，由于礦槽的槽口是相通的，且三條系統(tǒng)不可能在同一位置加料，當(dāng)三條系統(tǒng)或兩條系統(tǒng)同時(shí)加料時(shí)，相鄰槽口粉塵溢出還是無法控制。

（2）由于球團(tuán)和干熄焦的粉塵相當(dāng)大，所以還存在除塵器的風(fēng)量不能滿足的問題，由于槽上的加料系統(tǒng)不可能改造，如果除塵器的風(fēng)量繼續(xù)加大，加料系統(tǒng)設(shè)備的承受能力不能滿足。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)難度較大，空壓機(jī)過濾器換頻繁。