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布袋除塵器的糊袋及除塵的原理介紹

發(fā)布者:天宏環(huán)保
2018年02月02日

   布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí),有的時(shí)候由于布袋除塵器的阻力增加,高溫風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的壓力不夠,煙氣不能被除塵器有效地排走,是整個(gè)系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓,使窯不能減少上料,或者有的時(shí)候不能上料,迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會(huì)滯留在系統(tǒng)內(nèi),致使生料磨輥?zhàn)优c磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機(jī)鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運(yùn)行,機(jī)內(nèi)結(jié)露嚴(yán)重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風(fēng),進(jìn)而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點(diǎn)造成的:

  1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被高溫蒸發(fā)后和煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器,當(dāng)水蒸汽達(dá)到一定濃度后容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應(yīng)造成糊袋。

  2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機(jī)提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中含有大量的水分,并且儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中,導(dǎo)致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應(yīng)造成糊袋。

  3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時(shí),尾氣的溫度會(huì)降低,當(dāng)尾氣降低到一定的溫度,水蒸氣會(huì)液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應(yīng)結(jié)成粉塊。

  高爐煤氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器的箱體,再有箱體經(jīng)過(guò)濾袋,這個(gè)過(guò)程借助于過(guò)篩濾、慣性、攔截、擴(kuò)散、重力沉降及靜電諸多作用把粉塵沉積下來(lái),在經(jīng)螺旋輸送機(jī)排走。其實(shí)高爐煤氣的除塵要分為2個(gè)過(guò)程,1是初層,所謂初層是布袋塵除塵器在除塵時(shí),布袋上留下的一層灰膜。2是初層對(duì)粉塵的捕集,其實(shí)這時(shí)候的除塵效率比初層高,他的除塵效率可以達(dá)到99,原因是初層在形成以前,單靠布袋纖維除塵的效率并不高,布袋除塵器經(jīng)過(guò)過(guò)濾一段時(shí)間后,粉塵在布袋上形成一層灰膜,這時(shí)除塵器阻力增大,布袋的透氣性能減弱,布袋除塵器的除塵效果增加。

  高爐煤氣經(jīng)過(guò)布袋除塵后,當(dāng)濾袋上的粉塵到達(dá)一定的程度,阻力會(huì)增大,在這時(shí)通過(guò)反吹的辦法使粉塵落入灰斗。反吹的時(shí)候應(yīng)注意的是不要破壞初層,這樣可以把反吹后的布袋在投入使用,由于保持初層的原因,除塵效率會(huì)很高,煤氣的含塵量會(huì)比較穩(wěn)定。布袋除塵器一般會(huì)有若干個(gè)室,它們會(huì)輪流著進(jìn)行煤氣的除塵和反吹,接連不斷的完成高爐煤氣的除塵工作。

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